鋁合金融化後變黑怎麼回事

Ⅰ 鋁合金陽極化後為什麼呈現黑色和綠色兩種顏色

鋁合金陽極化後呈現黑色和綠色兩種顏色，這主要是由於鋁合金中雜質含量的不同所導致。純度高的鋁合金在陽極氧化後表面呈現出清爽的外觀，然而，當鋁合金中含有鐵、銅等雜質時，這些雜質在氧化過程中會生成黑色或綠色的污染區域，這些污染區域的表現較為明顯。

在進行陽極化處理前，必須對鋁合金錶面進行除脂處理。如果未經除脂處理，鋁合金錶面的油脂會妨礙氧化過程的進行，導致表面變得粗糙，氧化效果不均勻。這不僅會影響產品的美觀度，還可能影響到產品的性能和使用壽命。

雜質的存在會對陽極化處理的效果產生顯著影響。鐵、銅等雜質在高溫高壓的氧化環境下會加速氧化反應，生成黑色或綠色的氧化物。這些氧化物會附著在鋁合金錶面，形成明顯的污染區。這些污染區不僅影響產品的外觀，還可能成為腐蝕的源頭，降低產品的耐腐蝕性能。

因此，確保鋁合金在陽極化處理前的清潔和純度至關重要。只有通過嚴格的預處理步驟，去除表面的油脂和其他雜質，才能確保陽極化處理的順利進行，從而獲得均勻、美觀且具有良好耐腐蝕性能的鋁合金錶面。

Ⅱ 6061的鋁合金板材表面氧化後發黑是怎麼回事

1. 鋁合金板材在高溫下極易氧化變黑或發霉碰豎敬。
2. 表面陽極氧化處理後，鋁合金錶面生成陶瓷相，因而發黑；
3. 使用了清洗劑，若清洗劑具有強腐蝕性，不當使用會對鋁型材造成腐蝕氧化。
4. 經陽極氧化及著色工序處理後，鋁合金錶面產生的氧化膜和著色膜總厚度一般大於0.01mm，對尺寸影響不大，但超過此值會減少鋁合金板材的使用壽命。
(2)鋁合金融化後變黑怎麼回事擴展閱讀：
1. 適用於加工需要有良好的成形性能、高的抗蝕性和可焊性好的零件部件，或既要求有這些性能又需要比1XXX系合金強度高的工作，如廚具、食物和化工產品處理與貯存裝置，運輸液體產品的槽、罐，以及以薄板加工的各種壓力容器與管道。
2. 應用於要求高強度與硬度（包括高溫）的場合，如飛機重型、鍛件、厚板和擠壓材料，車輪與結構元件，多級火箭第一級燃料槽與航天器零件，卡車構架與懸掛系統零件。
3. 與3003合金相似，具有中等強度與良好的抗蝕性。用作導體、炊具、儀錶板、殼與建築裝飾件。陽極氧化膜比3003合金上的氧化膜更加明亮，並與6063合金的色調協調一致。
參考資料來源：網路-鋁合金板