无纺布股票市场有哪些
A. 主营水刺无纺布研发的股票有哪些
安徽金春无纺布股份有限公司(证券简称:金春股份 证券代码:835140)新三板。主营业务为水刺无纺布的研发、生产和销售。公司的下游客户主要是个人护理用品、婴童用品、医疗卫生、革基布、包装材料、建筑材料、汽车内饰、服装等行业中的企业。
B. 哪里有批发无纺布的市场
这个在中国多的很啊, 不过你是哪的啊,要从什么地方进货啊,这也是很重要的因素啊,
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C. 无纺布的分类有哪一些
1.浆粕气流成网无纺布:气流成网无纺布又可称做无尘纸、干法造纸无纺布。它是采用气流成网技术将木浆纤维板开松成单纤维状态,然后用气流方法使纤维凝集在成网帘上,纤网再加固成布。
2.湿法无纺布:湿法无纺布是将置于水介质中的纤维原料开松成单纤维,同时使不同纤维原料混合,制成纤维悬浮浆,悬浮浆输送到成网机构,纤维在湿态下成网再加固成布。
3.纺粘无纺布:纺粘无纺布是在聚合物已被挤出、拉伸而形成连续长丝后,长丝铺设成网,纤网再经过自身粘合、热粘合、化学粘合或机械加固方法,使纤网变成无纺布。
4.水刺无纺布:水刺工艺是将高压微细水流喷射到一层或多层纤维网上,使纤维相互缠结在一起,从而使纤网得以加固而具备一定强力。
5.缝编无纺布:缝编无纺布是干法无纺布的一种,缝编法是利用经编线圈结构对纤网、纱线层、非纺织材料(例如塑料薄片、塑料薄金属箔等)或它们的组合体进行加固,以制成无纺布。
6.亲水无纺布:主要用于医疗卫生材料的生产,以取得更好的手感和不刮伤皮肤。像卫生巾、卫生垫片就是利用亲水无纺布的亲水功能。
7.热合无纺布:热粘合无纺布是指在纤网中加入纤维状或粉状热熔粘合加固材料,纤网再经过加热熔融冷却加固成布。
8.熔喷无纺布:熔喷无纺布的工艺过程:聚合物喂入---熔融挤出---纤维形成---纤维冷却---成网---加固成布。
9.针刺无纺布:针刺无纺布是干法无纺布的一种,针刺无纺布是利用刺针的穿刺作用,将蓬松的纤网加固成布。
D. 什么是无纺布哪有卖
在扬州瓜洲镇有很多无纺布厂。可以说是扬州最全的无纺布生产基地,做公交16路可以到。
E. 无纺布有哪几种
无纺布按不同材料,不同工艺以及用途有不同的划分方法。按工艺有针刺无纺布,热熔无纺布,水刺无纺布,纺粘无纺布,熔喷无纺布等很多种。不好一一列举。
F. 无纺布业和纺织业有什么区别
无纺布业与纺织行业是从属关系,它是纺织业中的一个分支。
纺织业中的面料从织造方法上区分有三大类:针织,梭织,无纺布
无纺布没有经纬线,是一种不需要纺纱织布而形成的织物,只是将纺织短纤维或者长丝进行定向或随机的纤维排列,形成纤网结构,然后采用机械、热粘或化学等方法加固而成。因具有布的外观和某些性能而称其为布。
梭织面料:经纱和纬纱互相垂直,并按一定的规律交织而形成的织物为梭织物(也称机织物)。
针织面料:利用织针把纱线构成线圈、再经过纵向串套和横向连接成为针织物
(图:梭织与针织的原理区别)
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G. 无纺布目前有哪些用途前景如何
无纺布用途广,用量大,几乎涉及各行各业,目前在中国以及世界上是发展最快的一个行业,称为朝阳企业,
无纺布是什么?
无纺布的确切名称应是非织造布,或叫不织布。因为它是一种不需要纺纱织布而形成的织物,只是将纺织短纤维或者长丝进行定向或随机排列,形成纤网结构,然后采用机械、热粘或化学等方法加固而成。非织造布突破了传统的纺织原理,并具有工艺流程短、生产速度快,产量高、成本低、用途广、原料来源多等特点。
无纺布优缺点:
无纺布有很多优点:1)通气性 2)过滤性 3)保温性 4)吸水性 5)防水性 6)伸缩性 7)不蓬乱 8)手感好、柔软 9)轻盈 10)有弹性、可复原11)没有布料的方向性 12)与纺织布相比生产性高、生产速度快 13)价格低、可大量生产 等等。
缺点是:1)与纺织布相比强度和耐久性较差 2)不能象其他布料一样清洗 3)纤维按一定方向排列、所以容易从直角方向裂开 等等。因此最近生产方法的改善主要放在防止分裂的改良上。
它的主要用途大致可分为:
(1) 医疗、卫生用无纺布:手术衣、防护服、消毒包布、口罩、尿片、民用抹布、擦拭布、湿面巾、魔术毛巾、柔巾卷、美容用品、卫生巾、卫生护垫、及一次性卫生用布等;
(2)家庭装饰用无纺布:地毯、贴墙布、台布、床单、床罩、窗帘、百洁布、拖把等;
(3)服装用无纺布:衬里、粘合衬、絮片、定型棉、各种合成革基布等;
(4)工业用无纺布;汽车顶蓬布、过滤材料、绝缘材料、水泥包装袋、土工布、包覆布等;
(5)农业用无纺布:作物保护布、育秧布、灌溉布、保温幕帘等
⑹军事用无纺布: 高性能纤维防弹衣、擦枪布、军用地图基布等
⑺其它无纺布:太空棉、保温隔音材料、吸油毡、烟过滤嘴、袋包茶袋、彩旗等
无纺布的分类
一、 水刺无纺布
水刺工艺是将高压微细水流喷射到一层或多层纤维网上,使纤维相互缠结在一起,从而使纤网得以加固而具备一定强力。
二、热合无纺布
热粘合无纺布是指在纤网中加入纤维状或粉状热熔粘合加固材料,纤网再经过加热熔融冷却加固成布。
三、浆粕气流成网无纺布
气流成网无纺布又可称做无尘纸、干法造纸无纺布。它是采用气流成网技术将木浆纤维板开松成单纤维状态,然后用气流方法使纤维凝集在成网帘上,纤网再加固成布。
四、湿法无纺布
湿法无纺布是将置于水介质中的纤维原料开松成单纤维,同时使不同纤维原料混合,制成纤维悬浮浆,悬浮浆输送到成网机构,纤维在湿态下成网再加固成布。
五、纺粘无纺布
纺粘无纺布是在聚合物已被挤出、拉伸而形成连续长丝后,长丝铺设成网,纤网再经过自身粘合、热粘合、化学粘合或机械加固方法,使纤网变成无纺布。
六、熔喷无纺布
熔喷无纺布的工艺过程:聚合物喂入---熔融挤出---纤维形成---纤维冷却---成网---加固成布。
七、针刺无纺布
针刺无纺布是干法无纺布的一种,针刺无纺布是利用刺针的穿刺作用,将蓬松的纤网加固成布。
八、缝编无纺布
缝编无纺布是干法无纺布的一种,缝编法是利用经编线圈结构对纤网、纱线层、非纺织材料(例如塑料薄片、塑料薄金属箔等)或它们的组合体进行加固,以制成无纺布。
三、无纺布影响增长率的因素--
所有影响人造纤维增长的因素都可或多或少地对以人造纤维为原料的纺织品造成一定的影响,其中对无纺布纺织品影响最大。
人口增长因素对无纺布影响较其他用于服饰类的纺织品要小。但如果考虑到无纺布在婴儿纸尿裤中的重要应用,则人口增长也是一个重要的影响因素。
天然纤维部分被取代对纺织品影响较大,但对无纺布影响不大,因为无纺布的生产基本上依赖于人造纤维。
人造纤维在商业上的发展及无纺布的专业应用:由于国际经济条约的建立,使得微纤维、复合纤维、生物降解纤维及新型聚酯纤维的贸易获得了增长。这一点对无纺布的影响很大,但对服饰类及针织类纺织品的影响不大。
取代纺织品及其他用品:这包括被无纺布纺织品、针织用纺织品、塑料薄膜、聚脲泡沫、木浆、皮革等取代。这是由产品所需具有的成本和性能的要求决定的。
无纺布特点介绍
无纺布是一种非织造布,它是直接利用高聚物切片、短纤维或长丝将纤维通过气流或机械成网,然后经过水刺,针刺,或热轧加固,最后经过后整理形成的无编织的布料。具有柔软、透气和平面结构的新型纤维制品,优点是不产生纤维屑,强韧、耐用、丝般柔软,而且还有棉质的感觉,和棉织品相比,无纺布的袋子容易成形,而且造价便宜。
在环保方面,目前使用的大多数无纺布的原材料是聚丙烯,而塑料袋的原材料是聚乙烯,两种物质虽然名字相似,但在化学结构上却相差甚远。聚乙烯的化学分子结构具有相当强的稳定性,极难降解,所以塑料袋需要300年才可分解完毕;而聚丙烯的化学结构不牢固,分子链很容易就可断裂,从而可以有效地降解,并且在无毒的形态中进入下一步环境循环,一个无纺布购物袋在90天内就可以彻底分解。而且无纺布购物袋可重复使用10次以上,废弃后对环境的污染度也只有塑料袋的10%
无纺布日常制品
无纺布一次性用品介绍
医用无纺布产品是利用化学纤维包括聚酯、聚酰胺、聚四氟乙烯(PTFE)、聚丙烯、碳纤维和玻璃纤维制成的医疗卫生用纺织品。包括一次性口罩、防护服、手术衣、隔离衣、实验服,护士帽、手术帽、医生帽、手术包、产妇包、急救包、尿布、枕套、床单、被套、鞋套等一次性医用耗材系列。与传统的纯棉机织医用纺织品相比,医用非织造织物具有对细菌、尘埃过滤性高、手术感染率低、消毒灭菌方便、易于与其它材料复合等特点。医用非织造产品作为用即弃的一次性用品,不仅使用便利,安全卫生,还能有效地防止细菌感染和医原性交叉感染。在我国,用于医疗卫生产业的投资近年来已达千亿元以上,其中卫生用品及材料总产值约达 640亿元,并向多样化方向发展。
无纺布面粉精装袋
以无纺布为原料的面粉袋,具有质轻、环保、防潮、透气、柔韧、阻燃、无毒无刺激、可循环使用等特点,是国际上公认的保护地球生态的环保产品,被广泛的应用于各类米面小包装,如:小麦粉、玉米粉、荞麦粉.大米等。这类无纺布制品采用水墨印刷,美观大方,色彩逼真,无毒无味无挥发,较油墨印刷更为环保清洁,充分满足了现代人的环保要求。由于产品质量可靠,价格实惠,使用寿命长。主要规格有1公斤、2.5公斤、5公斤、10公斤等规格米面精装袋、包装袋等。
无纺布时尚购物袋
以无纺布为原料的时尚购物袋,具有质轻、环保、防潮、透气、柔韧、阻燃、无毒无刺激、可循环使用等特点,是国际上公认的保护地球生态的环保产品,这类无纺布制品采用水墨印刷,美观大方,色彩逼真,无毒无味无挥发,较油墨印刷更为环保清洁,充分满足了现代人的环保要求。
无纺布的特性定义及用途分类
耐久性,一次性。绝缘,导电。柔软性,刚挺性。细密性,膨胀性。
各向同性,各向异性。过滤性,透气不透水。弹性性,硬挺性。
轻,松,暖。薄如蝉翼,厚重如毡。防水透湿。
熨烫,缝合,模压成型。阻燃,抗静电。透水,防水,耐磨,起绒性。
耐褶皱,弹性佳,高吸湿,拒水性。
医疗卫生:手术衣,帽,罩,石膏药棉,妇女卫生巾,婴儿尿布,湿面巾,卫生内裤,防尘罩。
农业:丰收布,大棚布。
工业:软盘内衬,喇叭布,过滤材料,音箱隔音毡,密封环内衬,电缆布,玻璃钢增强巾,工业擦布,防震衬垫,绝缘材料,胶带基衬,管基衬,通风管道,沙皮布。
包装:复合水泥袋,箱包衬布,包装基衬,被絮,储放袋,移动式提花箱包布。
服装制鞋:服装衬,絮片,鞋头硬衬,鞋跟衬,内衣裤,人造鹿皮,合成革,保暖鞋衬,布鞋底衬。
汽车工业:废纺隔离热毡,防震毡,顶篷,坐垫内衬,地毯,车门内衬,汽车过滤芯,成型坐垫。
家用服饰:沙发内包布,地毯,贴墙布,擦镜布,茶叶袋,吸尘器滤袋,购物袋,印花床单,应酬罩,软垫,睡袋,干洗擦布,百洁布,窗帘,台布,灯罩。
土木工程,建筑:加固,加筋,过滤,油毛毡底布,排水板,屋面防水材料,铁路,公路,护堤,水坡,港口隔音,下水道,防热,分离,排水。
其他用途:运载火箭,导弹头部防热锥体,尾喷管喉衬,高级印钞纸,航天飞机耐热瓦,地图布,年历布,人造布,油画布。
当然,这些还只是大概,希望对你了解无纺布的大概有帮助。
H. 过滤用无纺布在市场上有哪些种类
1 棉滤布: 主要利用棉纤维的膨润性,适合用于捕集微尘.主要用途有一般液体过滤与集尘等.
2 涤纶滤布: 强度高,耐磨损性能优良,伸长少,耐酸性好,溶解于高温强碱液,在特殊情况下水解和发脆,耐干热150度,保形性好.主要用途有水泥,制铁,铁炭厂的高温气体集尘,炼油厂的精制白土过滤,油脂,葡萄酒厂及化工厂的过滤等.
3 锦纶滤布: 强度高,耐磨损性能优良,表面光滑,滤渣的剥离性能优良,耐碱性好,但易受无机酸侵蚀,伸长大,易变形. 主要用于选矿,炼油厂融蜡,化工厂过滤,工厂废水和城市下水处理,泡化碱的生产等.
4 丙纶滤布: 质量较轻且容易处理,耐酸碱均好,但易老化.主要用于染料和颜料的精制,粘土,陶瓷土,化学药品的过滤,制糖,啤酒,清油等各种工业过滤,工厂废水,城市上下水处理等.
5 维纶滤布: 耐碱性好,耐温性较差,在湿润时特别是在加热时发生收缩.主要用途有染料,颜料,陶瓷土,药品的过滤等.
6 腈纶滤布: 耐药品性能优良,主要用途有对具有腐蚀性的气体的集尘等.
7 芳纶滤布: 强度高,耐热好,可在180度至200度温度下连续使用,耐化学药品性能优良,抗霉,耐辐射性能好,阻燃.主要用于高温下过滤气体和分离固体颗粒的滤袋,如石粉厂,爆炸性强的铝粉厂及其他工业过滤方面.
8 含氟纤维滤布: 耐化学腐蚀性最好,热稳定性能好,导电率及导热率低,电绝缘性好,阻燃性好,摩擦因数是合成纤维中最低的.主要用于在高温及化学环境中的过滤,如二氧化钛工厂使用的氟纶毡滤材.
9 碳纤维滤布: 弹性模量高,密度小,抗拉强度大,耐热性极好,耐化学药品腐蚀性好,尺寸稳定性好,导电性优良.主要用途有高温下的化学工业过滤,空气净化用的活性碳碳纤维毡等.
10 玻璃纤维滤布: 拉伸强度高,伸长率低,耐高温,热稳定性好,电绝缘性好,耐化学腐蚀性好,扭转强度和剪切强度较其他纤维低.主要用途有高温气体的集尘,回收贵重的工业产品等.
11 偏氯纶滤布: 具有较高的耐磨性,抗霉和抗腐烂性,不吸湿,在水中不膨胀.主要用于有腐蚀性的液体和气体物质的过滤.
12 维氯纶滤布: 耐磨性,回弹性及抗静电性能均好且阻燃.主要用于制作阻燃过滤布.
I. 无纺布有那几种
根据生产工艺分为以下五种:
1、水刺无纺布:水刺工艺是将高压微细水流喷射到一层或多层纤维网上,使纤维相互缠结在一起,从而使纤网得以加固而具备一定强力。
2、热合无纺布:热粘合无纺布是指在纤网中加入纤维状或粉状热熔粘合加固材料,纤网再经过加热熔融冷却加固成布。
3、浆粕气流成网无纺布:气流成网无纺布又可称做无尘纸、干法造纸无纺布。它是采用气流成网技术将木浆纤维板开松成单纤维状态,然后用气流方法使纤维凝集在成网帘上,纤网再加固成布。
4、湿法无纺布:湿法无纺布是将置于水介质中的纤维原料开松成单纤维,同时使不同纤维原料混合,制成纤维悬浮浆,悬浮浆输送到成网机构,纤维在湿态下成网再加固成布。
5、纺粘无纺布:纺粘无纺布是在聚合物已被挤出、拉伸而形成连续长丝后,长丝铺设成网,纤网再经过自身粘合、热粘合、化学粘合或机械加固方法,使纤网变成无纺布。
(9)无纺布股票市场有哪些扩展阅读:
中国无纺布工业的发展:
中国无纺布工业起步较晚,但发展十分迅速。在20世纪80年代初期,产量还不到1万吨。20世纪90年代中后期,中国掀起了发展无纺布产品高潮。除采用国产生产线外,广东、浙江、江西、湖南等省还分别从国外引进了生产线。
中国无纺布产品的发展速度大大地超过纺织工业的平均发展速度,每年以8-10%高速增长,是纺织工业中发展最快的一个行业。因为中国的无纺布工业已走向高档化,不少企业和产品在国际上都具有较强的竞争力。而通过多年的摸索和发展,中国的无纺布企业已走出自己的特色之路。
未来一段时期内,中国无纺布行业应该着力调整品种结构,提高档次,向多样化、系列化、专用化和高性能化转变。预计今后十年,各应用行业对无纺布的需求将不断提高,细分化、功能化、产业化将成为无纺布的技术研究和开发方向。