中淵科技股票

㈠ 求鑄造行業ERP

又是ERP問題，給你個建議：
想要有效實施信息化，要選用有硬體支持的管理系統，ERP的使用會出現數據不準這是顯而易見的，許多企業在上了ERP後都存在相同的問題，ERP無法真正做到從原材料到成品的層層跟蹤和實時准確的數據反饋。市面上現在有一種「APS-MES精益製造管理系統」，是中淵科技集合自主研發的APS高級排產軟體、MES製造執行系統軟體和人機界面設備(PLC觸摸屏)、PDA手持終端手機、RFID條碼採集器、IC讀寫器、感測器、I/O、DCS、LED生產看板、工業平板電腦等多類高科技信息採集硬體手段的綜合一體化、智能化系統。它由一組共享數據的程序，通過布置在生產現場的專用設備，對銷售接單、原材料上線到成品入庫、發貨的整個生產過程實現數據實時採集、控制和跟蹤。它通過控制物料、倉庫、設備、人員、品質、工藝、異常、流程指令和其他設施等工廠資源來提高生產效率。
這個軟體才是比較適合你的，可以去中淵科技官方網站了解一下，可以免費下載資料，這里是網址 www.fszy.org 。

㈡ 鑄造行業該選ERP還是MES

針對鑄造行業的特點，很多人說MES是車間執行層，ERP是數據處理層，事實上這是個錯誤的理解，如果沒有現場的數據實時動態的反應，ERP里滯後的數據處理，對於公司來講是花了高額的成本，做了些沒有意義的事情，企業的目的就是盈利，如何實現盈利，是靠行動和執行來創造盈利的，而且是在多部門動態協同，以最短的速度和資源消耗把產品做出來的情況下實現盈利的，如果產品製造的慢，現場在製品多、掌握不到訂單進度、無法動態快速和客戶溝通，消耗了很多資源沒有將產品以最低的損耗和速度做出來，ERP數據處理的再好也不會產生盈利，MES是通過動態的快速的掌握執行的情況，進而做出決策，降低損失的系統，MES是一種戰略工具，而不是簡單的執行工具，當然最完美的是將ERP與MES都能集成在一起，是最理想的。
我們工廠現在用的是中淵科技APS/MES精益製造管理系統，ERP大部分功能在系統里都有，都是實際操作中用的到的，更有APS高級排產功能。我們用到的配置有APS/MES軟體標准版、PDA手機、RFID、LED生產看板、工業平板電腦，這些都是他們家提供的方案，而且非常適合離散型中小企業，還有更多種配置可以任意選擇，達到縮短生產時間、透明生產的目的，我們才剛上線不長時間，快捷方便，數據准確還容易操作，明顯感覺效率提高了，省心多了！中淵官網，有免費資料，這里是網址 www.fszy.org 。

㈢ 南通中淵科技有限公司怎麼樣

南通中淵科技有限公司是2009-08-04注冊成立的有限責任公司(自然人投資或控股)，注冊地址位於如東縣掘港鎮范堤南路25號。

南通中淵科技有限公司的統一社會信用代碼/注冊號是913206236933073892，企業法人符愛清，目前企業處於開業狀態。

南通中淵科技有限公司的經營范圍是：軟體開發、銷售；信息系統集成服務；通信設備、電子計算機及外部設備、廣播電視設備（衛星地面接收系統除外）、電子元器件、儀器儀表銷售、安裝、維護；電子計算機及外部設備技術咨詢、技術服務、技術開發；非學歷非職業技能培訓；鋰電池生產技術的研發；鋰電池生產、銷售；劇毒化學品和其他危險化學品批發（具體經營項目根據《危險化學品經營許可證》核定的范圍經營）；教學設備、教學文具銷售、安裝及維護。（依法須經批準的項目，經相關部門批准後方可開展經營活動）。

南通中淵科技有限公司對外投資1家公司，具有0處分支機構。

通過愛企查查看南通中淵科技有限公司更多信息和資訊。

㈣ 什麼是RFID

（英文：Radio Frequency IDentification，縮寫：RFID）是一種無線通信技術，可以通過無線電訊號識別特定目標並讀寫相關數據，而無需識別系統與特定目標之間建立機械或者光學接觸。
無線電的信號是通過調成無線電頻率的電磁場，把數據從附著在物品上的標簽上傳送出去，以自動辨識與追蹤該物品。某些標簽在識別時從識別器發出的電磁場中就可以得到能量，並不需要電池；也有標簽本身擁有電源，並可以主動發出無線電波（調成無線電頻率的電磁場）。標簽包含了電子存儲的信息，數米之內都可以識別。與條形碼不同的是，射頻標簽不需要處在識別器視線之內，也可以嵌入被追蹤物體之內。
許多行業都運用了射頻識別技術。將標簽附著在一輛正在生產中的汽車，廠方便可以追蹤此車在生產線上的進度。倉庫可以追蹤葯品的所在。射頻標簽也可以附於牲畜與寵物上，方便對牲畜與寵物的積極識別（積極識別意思是防止數只牲畜使用同一個身份）。射頻識別的身份識別卡可以使員工得以進入鎖住的建築部分，汽車上的射頻應答器也可以用來徵收收費路段與停車場的費用。
某些射頻標簽附在衣物、個人財物上，甚至於植入人體之內。由於這項技術可能會在未經本人許可的情況下讀取個人信息，這項技術也會有侵犯個人隱私憂患。
從概念上來講，RFID類似於條碼掃描，對於條碼技術而言，它是將已編碼的條形碼附著於目標物並使用專用的掃描讀寫器利用光信號將信息由條形磁傳送到掃描讀寫器；而RFID則使用專用的RFID讀寫器及專門的可附著於目標物的RFID標簽，利用頻率信號將信息由RFID標簽傳送至RFID讀寫器。

結構
從結構上講RFID是一種簡單的無線系統，只有兩個基本器件，該系統用於控制、檢測和跟蹤物體。系統由一個詢問器和很多應答器組成。

近況
最初在技術領域，應答器是指能夠傳輸信息回復信息的電子模塊，近些年，由於射頻技術發展迅猛，應答器有了新的說法和含義，又被叫做智能標簽或標簽。RFID電子標簽的閱讀器通過天線與RFID電子標簽進行無線通信，可以實現對標簽識別碼和內存數據的讀出或寫入操作。RFID技術可識別高速運動物體並可同時識別多個標簽，操作快捷方便。
在未來，中國物聯網校企聯盟認為，RFID技術的飛速發展對於物聯網領域的進步具有重要的意義。

㈤ 服裝行業中淵精益系統比APS軟體好用

服裝行業中淵精益系統我們正在使用，你提的這個問題就跟一個五仁月餅和包在裡面的花生一 樣不好去作比較，因為中淵APS-MES精益製造管理系統是集合APS高級排產軟體、MES製造 執行系統軟體和人機界面設備(PLC觸摸屏)、PDA手持終端手機、RFID條碼採集器、IC讀寫 器、感測器、I/O、DCS、LED生產看板、工業平板電腦等多類高科技信息採集硬體手段的綜 合一體化、智能化系統，APS只是其中一部分。我們廠現在已經把中淵精益系統作為得力工 具了，就像我們外出車里裝的導航儀一樣。。。 最近很多工廠放棄了單獨的APS而改用APS/MES精益製造管理系統，因為不但有硬體的支 持，還有MES製造執行系統推進生產，打造工業化、信息化融合的智能工廠，這是製造業 的趨勢，可以去佛山市中淵科技有限公司網站上了解更多，這里是網址 www.fszy.org 。

㈥ 有人聽說或者使用過佛山市中淵科技有限公司的APS/MES精益製造管理系統嗎具體有什麼好處

佛山市中淵科技有限公司是國內知名的APS/MES精益製造管理系統研發公司，運用國際最先進的精益生產模式和高級排產計劃結合世界頂尖級硬體採集手段，打造形成了革命性的APS/MES精益製造管理系統。其主要目的在於將市場、技術研發、生產製造、品質控制等信息集成共享，針對多批少量的產品個性化客戶需求，真正實現企業快速協同製造，柔性製造，打造反應敏捷化、效率最大化、智能化的快速反應工廠。
APS/MES精益製造管理系統能夠幫助企業快速實現組織扁平化、反應敏捷化、少人化、讓企業高管真正隨時隨地控制、協調製造過程，為企業高管拓寬製造過程中信息的深度、廣度和透明度，幫助企業提高資金周轉速度和市場靈敏度，大幅度降低成本，提高企業反應速度和效率、徹底排除浪費，以迅速提升核心競爭力；能根據生產現場實際情況做出相應反應的智能化系統，它會根據物料、生產能力、工裝夾具、設備異常、出勤人員等等信息變動來自動調整下一步計劃，形成新的計劃。根據實際情況做出最優的安排，解決製造同步化問題；通過感測採集設備自動快速動態分析各類產品進度和製造狀況，形成數萬種統計表格，為制定有效決策時時提供准確依據，搭建最有效率的、最具敏捷性的組織系統，大企業反應也可以同樣靈敏。

㈦ ERP與APS/MES精益製造管理系統的物料運算有什麼不同

1. ERP管理的主要是物料需求計劃和主生產計劃。一般涵蓋銷售、倉庫、財務、采購、生產模塊，ERP生成的是主生產計劃和日生產車間計劃，無法根據主生產計劃生成詳細的生產作業計劃，難實現在需要的時間配送需要的物料
APS/MES精益製造管理系統涵蓋的是：APS高級排程、工藝、設備、工裝夾具、品質管理、LED目視看板控制、移動進銷存PDA、自動數據採集、倉庫、采購模塊（不含財務模塊），核心是主生產計劃自動分解為具體的詳細生產工序作業計劃，在需要的時間配送需要的料、需要的工藝、圖紙等要素，這就是詳細生產排程，是生產運作系統中最關鍵的一個環節，生產是製造業真正的核心功能2. ERP可運算某一階段或某一單物料用量，但無法計算每一張訂單在何時使用，每個工序使用多少，且不能動態計算現場與倉存關系，發送指令配送，對於製造而言，生產作業計劃越粗略，越接近主生產計劃，信息越少、價值就越低，可執行能力越差
APS/MES精益製造管理系統除可運算某一階段或某一單物料用量外，還可動態計算每一張訂單在何時使用，每個工序使用多少，且可以動態計算現場與倉存關系並發送指令配送、生產作業計劃越詳細，給出的信息越豐富、越有價值，可執行能力越強.3. ERP從生產計劃部門獲取生產訂單，完成現場作業後將生產情況填寫在制令單或批次流轉單上向上級報告掌握進度。
APS/MES精益製造管理系統是將工作現場的指令（包含作業指導、檢驗標准、圖紙、工藝文件）一並下達，利用感測設備或終端機採集現場的數據，實現動態掌握4.ERP主要編制主生產計劃，未對製造現場的各類異常（例如：設備異常、材料異常、工裝夾具異常等）狀況進行把握
APS/MES精益製造管理系統是根據生產訂單的變化和現場的製造情況，對生產異常進行詳細分類，採集、管理、分析並通過手機簡訊提醒相關人員採取相應的行動，這樣可以迅速反應，減少等待時間。5. ERP在製造管理方面的功能主要是編制車間級的日生產計劃， 在產品可追溯方面有條碼系統，但對批次管理不夠細致
APS/MES精益製造管理系統具有批次的生產控制和詳細的追溯的管理功能，動態可視化的管控6.ERP具備BOM運算功能，能夠有效降低各類倉庫（材料、成品庫等）庫存
APS/MES精益製造管理系統具備BOM運算功能，能夠有效降低各類倉庫庫存的同時也能實現降低在製品庫存。分析製造過程中的瓶頸工序7. 推行ERP系統，需增加錄單人員。要手工輸入數據才能保證數據的准確性，但信息往往不及時，不能動態顯示現場情況，事後才產生相關數據，對決策的幫助有限，生產效率無法提升，交貨延遲的情況時有發生，分析瓶頸工序等，無法隨時掌握生產現場情況，經常會由於人的傳遞產生失誤，且耗費人力工時，信息滯後
APS/MES精益製造管理系統由於採用指令是後工序拉動的方式排產，自動編排詳細計劃。現場輔助硬體設備自動採集數據，避免了人為失誤和不及時，所以可隨時動態掌握生產現場情況，隨時掌握每一訂單每一工序進度，隨時掌握現場在製品，隨時可以控制並降低在製品、隨時把握生產的異常，隨時動態分析出生產非增值時間、另外生產車間的圖紙、工藝、作業指導等生產信息傳遞由計算機打包傳遞到現場各工序終端，不需要耗費紙張，數據精確、不需要耗費人力工時，另由於數據是自動採集，可直接減少統計、跟單人員、並能提升信息傳遞的效率，組織靈活敏捷性大幅度改善ERP的電腦操作員或辦公室人員定期將數據（經處理或簡單匯總過的）輸入各種表單，數據輸入的目標多數是為了財務月底結帳及做報表。但這種方式在中大型企業中會造成物流及製造的及時性不好，各級的管理人員很難相信ERP中的即時信息
APS/MES精益製造管理系統由於與現場集成，系統自動生成靈活多樣的報表，方便客戶在任何時候任何地方查詢，並具備介面與ERP合並實現信息共享。由於APS/MES精益製造管理系統有諸多硬體支持，信息多為系統自動採集（有手動修改功能），真實且可以隨時信息共享、報表查詢（類似於股票行情）8.使用ERP，倉庫可以無需多購買材料，不需要多生產產品，並且能夠將財務賬目核算清楚，但企業追求的是利潤，財務計算準確與否，並不能決定是否產生附加值
APS/MES精益製造管理系統宗旨就是在於其能分析非生產時間，找出改善依據，現場製造過程的信息流交換速度快，能夠真正縮短交貨周期，減少生產異常的發生，提高資金周轉率，產生附加值。9. 集團公司、商業企業、物流企業、連鎖企業等更著重於ERP管理
APS/MES精益製造管理系統只針對製造行業。10.ERP系統由於推行時需要兩份工作同時推進，容易產生抵觸，推行時間長，且操作集中於電腦上，而操作電腦的始終屬於少數人，信息無法實現與製造現場互動和共享
APS/MES精益製造管理系統推行是採用多種硬體支持，推行使用方便，不重復工作，使用操作者按職位不同，分別操作電腦、觸摸屏、PDA，且均為傻瓜式操作，像用手機一樣簡單，方便易用。由於方便，推行時直接替代手工，所以實施周期較短，真正實現了協同製造。 11.ERP重點在財務，從財務的角度出發對企業資源進行計劃，相關模塊以財務為核心展開，最終管理數據也集中到財務報表上
APS/MES精益製造管理系統重點在於協同製造，也就是以產品質量、准時交貨、設備利用率、工序控制等作為管理目標，最終是以追求最短最精益的思想實現產品製造。按一般交貨期來看，常規10交貨的訂單，5-6天是生產時間，其他時間都是生產異常或信息障礙導致的緩慢，排除非生產時間3-4天就可以大幅度提高生產效率，資金周轉率會大幅度提高，凈利會得到大幅增長。綜上所述，強烈推薦使用中淵科技的APS/MES精益製造管理系統，在全國獨家獲國家專利及軟體著作權。中淵APS/MES，最專業的解決方案（fszy.org）全球最專業的生產製造信息化解決方案供應商之一

㈧ 國內哪家公司的企業管理軟體做的好，推薦下

台灣正航軟體。已被十萬用戶證明是成功和可信賴的。

㈨ 什麼是產品追溯

追溯制度是指在原輔料供應、生產管理、倉儲物流、營銷相關業務環節採取合適的軟硬體技術手段實時記錄產品信息，可通過查詢隨時跟蹤產品的生產狀態、倉儲狀態和流向」，以達到產品追溯管理目的的規定。
為產品召回機制提供可靠的信息平台
加強對市場的管理與控制
提高產品物流信息採集識讀的准確性，避免人工的工作失誤，減少錯發事故
加強生產現場管理，提供可視化手段，動態反映生產進程
有利於打造快速、高效的物流系統
實現物流管理信息化和人員配備最優化
提供各類生產、倉儲報表，為管理決策提供更有價值、更具時效性的分析數據